铸铁泄水管球墨铸铁泄水管生产流程

铸铁泄水管 球墨铸铁泄水管出产流程

1.高炉烧水。

3.铁水球化。电炉出产的铁水加入球化剂进行球化处理，调整成分以抵达工艺要求。每一炉铁水都要经过光谱仪进行成分剖析，使铁水完全符合离心浇铸的要求。

5.离心浇铸。选用水金属工艺进行离心浇铸。电炉消融后的1360℃左右的铁水被接连地浇进高速旋转的管模中，并经过水冷却使铁水凝集构成球墨铸铁管。

6.称重。

8.喷锌。为使球墨铸铁管耐腐蚀性更进一步增强，需在管子的外表面进行喷锌处理。选用金属锌喷涂，质料为含锌量99％以上的金属锌。为确保喷锌的质量，应在热处理工序完成后，管体本身还有必定温度时进行喷锌。

10.水压试验。按照ISO标准对每一根球墨铸铁管进行水压，一旦发生渗漏，该铸管立即报废，铸铁管不焊补，不胶补。

12.摄生。创造恰当的温度和湿度，使水泥强度不断添加。

14.球墨铸铁管制品。

球墨铸铁管最常用的丈量方法需求找到适宜的东西,米尺,卡尺,来量球墨管及管件和一些管道配件的外径,内径,长度和壁厚,进行一一来丈量。球墨管外径是需求围着管子的外围上环绕丈量,量管子的内径时要用到卡尺东西,管子的长度用到直尺或卷尺来丈量,球墨铸铁管壁厚可以直接丈量,也可能用适宜的东西直接丈量,一般行内人士会凭着工作经验目测出管子的标准尺度。

球墨铸铁管出产流程

2.铁水电炉调质。精制低磷低硫的铁水，并确保铁水的碳，磷和硫等元素的含量符合要求。中频电炉在调质过程中经过剖析和完善的工艺控制，确保铁水成分安稳。

4.制芯。

铸铁泄水管 球墨铸铁泄水管出产流程

7.退火。指的是将球墨铸铁管缓慢加热到必定温度，坚持满意时间，然后以适宜速度冷却。目的是下降硬度，改善切削加工性；消除剩下应力，安稳尺度，削减变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整安排，消除安排缺点。

9.整圆与打磨。

11.水泥内涂。

13.沥青喷涂：内涂摄生后的喷锌球墨铸铁管加热后，由沥青外涂机在高压下喷涂进口沥青漆，添加球墨铸铁管的防腐能力。

铸铁泄水管 球墨铸铁泄水管出产流程