辽宁铸造厂砂处理系统除尘器
2023-02-21 来自: 抚顺弘铭机械有限公司 浏览次数:69
铸造厂砂处理系统除尘器该工段工序复杂,物料输送量大,工艺设备多,跨越面积大,故扬尘点造成的危害也大,是铸造车间粉尘治理的要点。因此在结合机械化物料输送的技术改造中,设计配置了一台150m布袋除尘器,风机为4—72一U,8C风机,电机配JO72—2,22kW,该设施风量范围为17920m/h一31000m/h,风压2.52kPa—1.88kPa。主风管为4,680rain,再分上下两路,上风路主风管为20IIlIII和85ITlln,分两支路,一支路主管为00rain蝶阀,当不需要经直线振动筛时,关闭此阀门。另一支路主管为20mm,分至五处犁式卸料器处,此主管采用渐缩式,在每一渐缩处分一支管,其管径为4,200rain,同时配4,200rain蝶阀,用以调节和关闭不启用,卸料处的风量损失。渐缩管为20一70一20一50—4,200(mm)。下风路主风管为4,380mm,再分两支路,一路至提升机下部,风管直径为50mm;另一支路主管85mm通至储砂斗下,密封皮带输送机的两处扬尘点风管直径皆为4,200rain配2—4,200mm蝶阀,皮带不运转时关闭两处碟阀以调节风量此除尘经应用理想,不但制止了粉尘外逸,在旧砂回送过程中,将旧砂中的灰分大量吸出,使得型砂质量得以提高。
铸造厂砂处理系统除尘器结构(一)铸造厂砂处理系统除尘器结构特点?除尘器中部箱体为圆形筒状结构,设计压力0.25MPa,材质为Q345R,板厚14mm以上。其上设: 检修人孔。 箱体设氮气吹扫系统,用于清除积聚的灰尘和筒体煤气置换吹扫; 高炉布袋除尘器 高炉布袋除尘器(2张)?仪表压缩空气系统,用于阀门控制;设人工灰尘检测口,方便取样化验。 悬挂式箱体支座。煤气进口接管设相应导流配气装置。 高炉布袋除尘器顶部采用符合JB/T4746-2002标准要求的正椭圆形封头,壁龙泰厚16mm以上,材质Q345R。净煤气从箱体顶部接出,在封头上设有安全阀及放散管。 高炉布袋除尘器下部采用锥形灰斗,材质Q345R,板厚14mm以上,锥形灰斗锥角为50°,确保灰尘顺利排出。 除尘器进、出口管道分别设置全封闭式电动插板阀、气动三偏心蝶阀、大拉杆波纹补偿器、手孔。
(二) 铸造厂砂处理系统除尘器箱体安全保护和气流分布 箱体上设有超压泄放装置一套,以保证箱体的安全运行。设计温度为350℃时,泄爆压力0.245MPa。安全阀设在箱体顶部。 在箱体顶部的煤气出口支管上设置一套煤气放散装置,包括电动放散球阀和放散接管,放散口高出箱体顶部以上。放散球阀设计压力0.6MPa。放散管安装煤气检测口,以便箱体检修前,用气体置换后,手动检查箱体顶部的煤气或氧气含量。 箱体出口支管上安装插入式粉尘检测仪,在线实时检测净煤气含尘量,以此判断箱体内是否有破损龙泰布袋。 箱体进、出口设置差压变送器,以此来监视箱体压力;差压由进、出口煤气压力变送器计龙泰算得出,在线检测除尘器过滤阻力,以此控制脉冲喷吹清灰。 箱体进气口对壁设一块挡灰板(暂定),防止高速灰尘冲刷箱体壁板,造成箱体局部严重磨损。 在进气口和滤袋之间设有对煤气起导流作用的格子板,对煤气起导流作用,使煤气均匀向上。 出气口设置在箱体顶部。(三)铸造厂砂处理系统除尘器油漆要求 筒体内壁:涂E06-28无机硅酸锌防锈漆,每道干膜厚度50μm;然后涂有机硅高温防腐漆2道,每道干膜厚度50μm。筒体外壁:涂E06-28无机硅酸锌防锈漆2道,每道干膜厚度50μm。