怎样预防球墨铸件加工中产生缺陷

在沈阳球墨铸件加工进程中会产生一般的铸造缺陷，还会产生如缩松、夹渣、皮下气孔、球化不良及衰退等。这些缺陷影响球铁铸件功能，使沈阳球墨铸件废品率增高。为了防止沈阳球墨铸件加工中有这些缺陷的产生，对其进行剖析，总结出各种影响要素，及时作出防止办法，才能有用下降缺陷的产生，然后前进大型沈阳球墨铸件的力学功能及出产效益。

沈阳球墨铸铁件加工产生缩孔缩松的原因：当然与碳含量有关，前进碳量，增大了石墨化胀大，可削减缩孔缩松。此外，前进碳含量还可前进球铁的流动性，有利于补缩。

沈阳球墨铸件加工时，假设铁液中含磷量偏高，就会使凝聚规划扩大，一起低熔点磷共晶在凝聚时得不到补给，以及使球铁铸件外壳变弱，因此有增大缩孔、缩松产生的倾向，所以要严格控制铁液中的含磷量，使其小于0.08%。

稀土剩余量过高会恶化石墨形状，下降球化率，因此稀土含量不宜太高。而镁又是一个激烈安稳碳化物的元素，阻碍石墨化。由此可见，剩余镁量及剩余稀土量会添加球铁的白口倾向，使石墨胀大减小，所以当它们的含量较高时，会添加沈阳球墨铸铁件缩孔、缩松倾向。

沈阳球墨铸件加工外表构成硬壳往后，内部的金属液温度越高，液态缩短就越大，则缩孔、缩松的容积不只添加，其相对值也添加。别的，若壁厚改变太突然，孤立的厚断面得不到补缩，使产生缩孔缩松倾向增大。别的还与浇注温度、砂型的紧实度、浇冒口和冷铁有关，需从这儿下手予以调整。